新聞資訊
環氧地坪施工前,基層處理步驟與方法
2019-05-19 00:00:00 來源: 點擊:3591 喜歡:2
環氧地坪漆工程,環氧自流平地坪漆工程,環氧樹脂地坪工程,環氧耐磨地坪工程
基面處理
基材表面平整度
指基材表面凹凸不平的程度。判定方法:用2m靠尺,用塞尺測量靠尺下的縫隙,一般控制在3mm以下。如果基面平整度不夠,一般基面打磨后需要先用砂漿中涂或膩子補平坑洞,基面特別不平整的,要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工環氧地坪。
基面強度
基面強度不足會使地坪涂層與基材拉開,或由于基層受力破環,引起整個地面的破環。一般要求基材抗壓強度≥60Mpa。判定方法:用鋼絲刷或金屬棒摩擦基面,如果起砂,說明強度不夠。用小鐵錘敲打基層,如果有空鼓,則必須采取灌漿等相應措施處理。一般情況如果強度稍差,可以采取用環氧底油補強,使其充分滲入地面,達到表面成膜為準;如果起砂空鼓情況非常嚴重,采取環氧底油補強成本非常高,此時最好重新做混凝土,等干燥28天后再進行環氧地坪施工。
基層干燥程度
混凝土和砂漿地面中含有水分,會降低涂層與基層的粘接強度,另外也會引起涂層鼓泡和脫層。判定方法:
用含水率測試儀檢測基面含水量,一般要求控制在4%以下。
按ASTM4263規定的方法,取45cm的塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四周邊。16小時后,薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土基層過濕,不宜施工。
基層干燥時間,一般要求28天以上。
一般地面潮濕處理方法:
用鼓風面鼓風
用太陽燈照射基面
地下室沒有做防水層造成的地面潮濕水氣,要求做防水或防潮層之后才能做環氧施工
基層的附著物
在水泥基層表面,一般附有施工中的水泥塵屑,特別是新施工的混凝土表面,通常會有水泥浮漿(水泥游離體、松散、無強度)。鋼板上會有銹漬,這些均會影響地坪涂層與基層的附著力,施工前要去除。
基層缺陷
起殼:水泥砂漿找平層和混凝土結合面剝離,附著力差。簡單判定方法是用小鐵錘或金屬物敲擊有無空鼓聲音。如整個結合面都剝離,則要將砂漿找平層全部清除后重新抹面。如只是部分的剝離則可以用專用灌注材料灌注的方法修補。
缺口:基層表面有凹坑、缺口時,先將粉塵、松散物清除干凈,用樹脂砂漿抹平。
強度差:由于水泥標號不夠、砂漿配比不合理 、或者是養護不好造成強度
表面松散。應清除,或用混凝土加強型底油予以加強。
環境條件:施工前要調查施工環境條件,并預測施工期間的變化,主要要求如下:
施工環境應封閉,否則會影響表面質量,產生如雜質、縮孔、麻面等漆膜病態;
施工環境溫度在10~35℃,空氣相對濕度≤75%為宜;
溫度和濕度的變化會影響涂料的固化,流平性和表觀質量。
上一篇:環氧地坪漆的工藝流程及要點
下一篇:塑膠跑道環保性能,特點